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巴鲁夫传感器:把握“工业4.0”时代机遇

导读: 在近日广州国际工业自动化技术及装备展览会上,世界领先的传感器制造商德国巴鲁夫携带五大系列传感器产品重装上阵,OFweek工控网特意采访了巴鲁夫中国市场经理常幸女士。

  随着机器人、物联网、大数据等技术的发展成熟,制造业开始掀起一场新的工业革命,越来越多的工厂投入了新型自动化设备,实现所谓的“智能制造”。不久前,国内首家互联网工厂(海尔空调工厂)在郑州正式投产,用户通过互联网可以任意定制自己的冰箱。互联网工厂中传感器是可视化数据采集的关键元件,温度、压力和电压等数据都需要通过传感器进行采集,未来工业互联将会给传感器行业带来巨大的市场空间。

  两会期间,被誉为中国版工业4.0规划《中国制造业发展纲要(2015-2025)》首次写进政府工作报告,互联网与工业的融合将成为下一轮发展重点,这一轮趋势必将给自动化行业带来前所未有的机会。在近日广州国际工业自动化技术及装备展览会上,世界领先的传感器制造商德国巴鲁夫携带五大系列传感器产品重装上阵。顶着“工业4.0”光环的传感器行业今年会面临怎样挑战,作为传感器行业的知名品牌又会如何迎接新的发展机遇?为此OFweek工控网特意采访了巴鲁夫中国市场经理常幸女士,以下是采访对话:

  OFweek工控网:请问目前巴鲁夫在中国是如何布局的?

  常幸:巴鲁夫是一家拥有90多年历史的德国企业,在全球有61家分公司,9个生产基地,员工超过2600人。巴鲁夫主要提供从电子机械式传感器(目标检测系列)旋转和直线位移传感器到工业RFID系统以及网络产品和连接设备。自2003年进入中国后,巴鲁夫在成都开设了工厂,经过十多年快速的可持续发展,目前在中国有151名员工,包括核心市场销售,共有六大销售区域,产品覆盖汽车、机床、冶金等众多工业领域。

 

  OFweek工控网:此次展会上,贵公司重点展出了哪些产品?

  常幸:本次展会上我们主要展出了目标检测系列传感器、线性位置检测系列传感器,液体检测系列及压力传感器,工业RFID系统和工业网络连接产品。其中工业RFID系统和工业网络连接产品是我们的重点产品,巴鲁夫RFID系统可以非接触的方式记录整批产品的生产过程,使得生产数据可以实时追溯,不管任何环境任何时间下RFID系统都能识别出不合格的工件,确保制造过程顺利进行。目前巴鲁夫FRID系统已经在汽车行业,机床,冶金等行业得到广泛的应用。

  OFweek工控网:作为一家50多年的传感器企业,请问巴鲁夫的主要优势在哪里?

  常幸:我们的优势首先在于他是源自德国品质,无论是在中国还是德国,巴鲁夫的每一个生产基地都是贯彻最严格的质量体系,并确保为客户提供最优质的产品。其次巴鲁夫有50年的经验积累,专业技术并坚持自主研发,拥有多项专利发明,产品达到多国质量标准。另外,巴鲁夫在全球各地都设有销售办事处,与客户服务实现无逢对接,为客户提供最及时的解决方案。

  OFweek工控网:巴鲁夫传感器主要应用在哪些领域?

  常幸:巴鲁夫传感器主要应用于汽车制造、冶金、机床、风电、包装等行业,在汽车发动机生产线上RFID系统用于识别每个部件,我们曾经为通用汽车定制过各式各样的传感器,传感器在汽车各个环节都有应用非常广泛的应用。

  OFweek工控网:您认为“工业4.0”对传感器会带来些什么影响?

  常幸:“工业4.0”讲的主要是把信息化技术融合到工业当中,RFID传感器能提高生产设备自动化水平,通过工业网络的连接的技术把工业生产的所能信息采集到工业控制系统里,从而实现智能化生产。在“工业4.0”概念中,巴鲁夫RFID和IOlink系统十分种要的,它能帮助客户快速采集底层信息,大大提高生产效率。去年巴鲁夫传感器实现了2亿人民币的业绩,相比前年增长了10%,巴鲁夫传感器市场份额最大的是目标检测系统和线性位置检测系列,预计今年能实现两位数的增长。

  OFweek工控网:在未来的几年,贵公司将会有什么发展计划?

  常幸:我们将继续提高对客户的服务品质,通过线上线下推广、展会等方式向用户展示巴鲁夫最先进的产品和技术,并对我们的客户进行拜访,相信只要服务好客户,未来就会发展得更好。
 

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