筒仓，是储存松散固体的立式容器。仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能，因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单,但需填坡,既耗料又增重，只适用于小型筒仓。在地震区，筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式，但为了自然通风和采光，也可采用柱网支承的结构形式。筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性，以免发生事故。

因此由于筒仓的特殊结构而被广泛用于工农业生产和储运部门。筒仓可节约仓储用地，有利于实行装卸机械化和自动化，降低劳动强度，提高劳动生产率，减少物料的损耗和粉尘对环境的污染。

同时在筒仓卸料时物料与仓壁之间的摩擦作用，会减小物料对仓壁和仓底的压力。因而有的会认为筒仓卸料时。储料对筒仓壁产生的流动力大于静止压力这一情况以为大家所接受，而对流动压力增大的机理则有不同的见解，一方面是认为储料的物理力学参数的改变另一方面则是认为在卸料时，仓内储料在仓壁截面变化形成挤压流动，使储料在该处处于结供-塌供不断循环的状态即不断形成动力供。所以在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时（H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径）称深仓，小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。为进一步探测筒仓的仓壁受力情况工釆网提供了一款S型称重传感器——101BH。

该称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的。金属电阻具有阻碍电流流动的性质，同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝（或膜）紧贴在被测物体上，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝（膜）也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。如下图：

传感器用螺栓固定住在上图所示（2）支撑处，当仓内物料重量变化时，支撑柱将发生弹性形变，传感器测得形变将其化为电阻值。可见S型称重传感器 - 101BH具有拉压两用 、防护等级IP67 、通用性强灵敏度高，可靠性高，寿命长，抗电磁干扰等优点可用于用于拉力称重，压力称重，量程是50kg-2t，可以用在吊钩秤，筒仓/漏斗/罐称重，起重机秤，叉车秤，计量/灌装，拉伸/拉力测量，试验机，搅拌站等。且该传感器通过了国际法定计量组织OIML MAA C3级认证，Y=17 000(量程：200kg...1.5t)及MAA C4.5认证，Y=14 000(量程：2t...10t)，NTEP 1:4 500 Class III, single cell(量程：100lb...500lb)及NTEP 1:5 500  Class III, single cell(量程：1Klb...20Klb)也获得了获得乌克兰国家型式认证。这样的好处便是不受仓内环境、物料性质的影响同时也规避了传统称重式料位传感器对料仓结构的高要求，安装方便，不容易产生误差。