【洞察】生料辊压机终粉磨工艺能耗低、效率高受到市场关注

2024-08-12 16:22

对比来看，生料辊压机终粉磨能够大幅降低电能消耗量，同时改善水泥的施工性能、抗裂性能、耐久性，因此成为开发重点。

生料辊压机终粉磨，是一种先进的水泥生料挤压粉磨工艺。我国是水泥产销大国，根据国家统计局数据显示，2023年，全国规模以上企业水泥产量20.23亿吨。生料辊压机终粉磨能够提高水泥行业生产效率并降低能耗。

水泥熟料是将由各种原料混合形成的生料进行烧成，再经冷却、粉磨得到。水泥生料主要由石灰石、石膏、粘土、矿化剂等组成，按比例混合后粉磨到一定细度。生料粉磨可以采用球磨、辊磨等方法，球磨是传统生产工艺，辊磨采用辊压机作为生产设备，是新型粉磨技术。

辊压机，是新型水泥节能粉磨设备，由挤压辊（固定辊、活动辊）、加压系统、传动系统、电动系统等组成，工作时固定辊、活动辊相向同步转动，生料进入被带入辊间，受高压作用，颗粒内部产生大量裂纹，使易磨性大幅提高，从而降低能耗、提高生产效率。

水泥生料辊压机粉磨，可以采用辊压机终粉磨、联合半终粉磨两种技术。对比来看，生料辊压机终粉磨能够大幅降低电能消耗量，同时改善水泥的施工性能、抗裂性能、耐久性，因此成为开发重点。

根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年生料辊压机终粉磨行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，生料的品质会影响熟料质量，生料颗粒越细，比表面积越大，烧成时碳酸钙分解速度越快，熟料质量越高。传统球磨生产小细度生料，能耗会提高、生产效率会降低。水泥生产过程中，生料、熟料粉磨工艺会消耗大量电能，生料粉磨技术亟需升级，因此生料辊压机终粉磨受到市场关注。

为实现节能减排、可持续发展，完成碳中和目标，我国政府对水泥行业技术升级极为重视，2024年2月1日正式实施的由国家发改委发布的新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，鼓励类项目包括粉磨系统节能改造（水泥立磨、生料辊压机终粉磨等）。

新思界行业分析人士表示，在我国，生料辊压机终粉磨研发与生产厂商主要有中建材（合肥）粉体科技装备有限公司、中信重工机械股份有限公司、成都利君实业股份有限公司、天津水泥工业设计研究院有限公司等。我国生料辊压机终粉磨市场竞争格局较为稳定，需求主要集中在少数企业手中，部分国外企业在我国市场也有布局，但产品价格高、售后服务差，竞争力相对较弱。

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